Vad är inställningen för svetstiden för en motståndssvetsmaskin?

När det gäller motståndssvetsmaskiner är en av de mest kritiska faktorerna som påverkar kvaliteten på svetsarna inställningen av svetstiden. Som en ledande leverantör av motståndssvetsmaskiner har vi en djupgående förståelse för hur denna parameter avsevärt kan påverka det slutliga resultatet av svetsprocessen. I den här bloggen kommer vi att fördjupa oss i konceptet med svetstidsinställningar för motståndssvetsmaskiner, utforska vad det är, varför det är viktigt och hur man ställer in det korrekt.

Vad är svetstidsinställningen för en motståndssvetsmaskin?

Svetstidsinställningen i en motståndssvetsmaskin avser den tid under vilken en elektrisk ström appliceras på arbetsstyckena som svetsas. Under svetsprocessen leds en elektrisk ström genom kontaktytan för de två arbetsstyckena. Denna ström genererar värme på grund av materialens elektriska resistans, vilket i sin tur gör att materialen smälter och smälter samman, vilket skapar en svets.

Svetstiden mäts i millisekunder eller cykler (vid växelströmskällor). Det är en av de tre primära variablerna vid motståndssvetsning, tillsammans med svetsström och elektrodkraft. Dessa tre variabler arbetar tillsammans för att bestämma svetsens kvalitet och styrka.

Varför spelar svetstid någon roll?

Svetskvalitet

Svetstiden har en direkt inverkan på svetskvaliteten. Om svetstiden är för kort kan det hända att värmen som genereras inte räcker till för att smälta materialet ordentligt. Som ett resultat kan svetsen vara svag, med dålig sammansmältning mellan arbetsstyckena. Detta kan leda till svetsfel under påkänning, vilket är oacceptabelt i de flesta industriella tillämpningar.

Å andra sidan, om svetstiden är för lång, genereras överdriven värme. Detta kan få materialen att översmälta, vilket leder till problem som utstötning (utstötning av smält metall från svetsområdet), förvrängning av arbetsstyckena och en minskning av styrkan hos det omgivande materialet på grund av överhettning.

Materialegenskaper

Olika material har olika smältpunkter och elektriska resistiviteter. Koppar har till exempel en relativt låg smältpunkt och hög elektrisk ledningsförmåga, medan stål har en högre smältpunkt och lägre elektrisk ledningsförmåga. Därför kommer svetstiden som krävs för koppar att skilja sig från den för stål. En korrekt inställning av svetstiden tar hänsyn till arbetsstyckenas materialegenskaper för att säkerställa en svets av hög kvalitet.

Produktivitet

Inställningen av svetstiden påverkar också produktiviteten. I massproduktionsmiljöer kan en minskning av svetstiden utan att kompromissa med svetskvaliteten öka produktionshastigheten avsevärt. Det är dock en känslig balans, eftersom att minska svetstiden för mycket kan leda till dåliga svetsar, vilket kommer att kräva omarbetning och i slutändan minska produktiviteten.

Hur man ställer in svetstiden korrekt

Material och tjocklek

Det första steget för att ställa in svetstiden är att ta hänsyn till materialet och tjockleken på arbetsstyckena. Generellt kräver tjockare material längre svetstider eftersom mer värme behövs för att smälta genom hela tvärsnittet. Om du till exempel svetsar två tjocka stålplåtar behöver du en längre svetstid jämfört med att svetsa två tunna stålplåtar.

Här är en grov guide för några vanliga material:

• Aluminium: Aluminium har en relativt låg smältpunkt och hög värmeledningsförmåga. Svetstider för aluminium är vanligtvis kortare jämfört med stål med samma tjocklek. För tunna aluminiumplåtar (mindre än 1 mm) kan svetstiden vara i intervallet 10 - 30 millisekunder. För tjockare aluminiumdelar (2 - 5 mm) kan svetstiden vara 50 - 150 millisekunder.
• Stål: Stål har en högre smältpunkt och lägre värmeledningsförmåga. För tunna stålplåtar (mindre än 1 mm) kan svetstiden vara cirka 20 - 40 millisekunder. För tjockare stålplåtar (3 - 6 mm) kan svetstiden variera från 100 - 300 millisekunder.

Svetsström och elektrodkraft

Som tidigare nämnts är svetstiden kopplad till svetsströmmen och elektrodkraften. Om svetsströmmen ökas ökar också värmen som genereras per tidsenhet. Därför kan svetstiden reduceras för att uppnå samma nivå av värmetillförsel. På liknande sätt, om elektrodkraften ökas, minskar kontaktmotståndet mellan arbetsstyckena, vilket kan kräva en justering av svetstiden.

En bra praxis är att börja med en rekommenderad uppsättning parametrar för det specifika materialet och tjockleken och sedan göra små justeringar baserat på de faktiska svetsresultaten. Om till exempel svetsen är för svag kan du öka svetstiden eller svetsströmmen något. Om det blir utstötning kan du behöva minska svetstiden eller svetsströmmen.

Utrustnings- och processkrav

Typen av motståndssvetsmaskin och den specifika svetsprocessen spelar också en roll för att bestämma svetstiden. Till exempel punktsvetsning och stumsvetsning har olika krav. Vid stumsvetsning behöver hela tvärsnittet av arbetsstyckena värmas upp och smältas, vilket kan kräva längre svetstid jämfört med punktsvetsning, där endast en liten yta svetsas.

Som leverantör av motståndssvetsmaskiner erbjuder vi en mängd olika maskiner som lämpar sig för olika applikationer. Till exempel vårKylskåp Kondensor Stumsvetsmaskinär speciellt utformad för stumsvetsning av kylskåpskondensorer. VårStumsvetsmaskin för koppar och aluminiumrörär skräddarsydd för högkvalitativ stumsvetsning av koppar- och aluminiumrör. Och vårStumsvetsare för kompressorrörär idealisk för svetsning av kompressorrör. Var och en av dessa maskiner kan ha olika optimala svetstidsinställningar baserat på deras design och arten av de arbetsstycken de används för att svetsa.

Testning och optimering

När du väl har ställt in den initiala svetstiden baserat på materialet, tjockleken och andra faktorer är det viktigt att utföra svetsprov. Ta ett prov av arbetsstyckena och utför en serie provsvetsar. Undersök svetsarna för visuella defekter såsom sprickor, porositet och utdrivning. Du kan också utföra destruktiva eller icke-förstörande tester för att utvärdera hållfastheten och kvaliteten på svetsarna.

Baserat på testresultaten, gör justeringar av svetstiden och andra parametrar vid behov. Håll ett register över parametrarna och motsvarande svetskvalitet för att fastställa en uppsättning optimala parametrar för framtida produktionskörningar.

Kontakta för inköp och konsultation

Om du är på marknaden efter en högkvalitativ motståndssvetsmaskin eller behöver mer information om svetstidsinställningar och andra svetsparametrar, är vi här för att hjälpa dig. Vårt team av experter har lång erfarenhet inom området motståndssvetsning och kan ge dig professionell rådgivning och skräddarsydda lösningar. Kontakta oss gärna för att diskutera dina specifika krav och starta ett framgångsrikt partnerskap.

Referenser

• "Resistance Welding Manual", American Welding Society
• "Welding Metallurgy", John C. Lippold och Douglas R. Kotecki